-
معيار: ISO/TS16949:2009عدد: 01100105680تاريخ القضية: 2019-03-01تاريخ انتهاء الصلاحية: -
معيار: ISO/TS16949:2009عدد: 01100105680تاريخ القضية: 2020-03-01تاريخ انتهاء الصلاحية: -
معيار: ISO9001:2008عدد:تاريخ القضية:تاريخ انتهاء الصلاحية: -
معيار: ISO9001:2008عدد:تاريخ القضية:تاريخ انتهاء الصلاحية: -
معيار: Quality Test Reportعدد:تاريخ القضية:تاريخ انتهاء الصلاحية: -
معيار: SGSعدد:تاريخ القضية:تاريخ انتهاء الصلاحية:
ايرسوستيك نظام مراقبة جودة النوابض الهوائية
- آلة اختبار إجهاد الربيع
- اختبار عالي ومنخفض ادوات، آلة اختبار الشد ، آلة اختبار الشد الربيعي
- اختبار ديناميكي وثابت للمطاط ادوات
- آلة اختبار إجهاد البطانة المطاطية
- اختبار MTS ادوات
- اختبار ضيق الهواء الربيعي
- كشف ضيق الهواء:
يتم تعبئة كل إنتاج من الزنبرك الهوائي بالهواء ، ثم وضعه في الماء لاختبار ما إذا كان تسرب الغاز الفقاعي لنابض الهواء.
- رقابة جودة:
اختبار التفجير ، اختبار التعب ، ضغط تفجير زنبرك الهواء يصل إلى 30 ضغطًا جويًا ، يصل التعب إلى 3 ملايين مرة.مصنع GUOMAT يلبي المعايير الدولية.
من أجل ضمان حسن سير إدارة الجودة الشاملة ، انتبه لشركتي لتحسين جودة الموظفين ، وتعزيز الوعي بالجودة ، وإثارة حماس كل موظف ، يقوم الجميع بعمل جيد في الطبيعة في عملية المنتج التصنيع ، على أساس عملية نموذج نظام إدارة الجودة ، لضمان أن عملية تكوين جودة المنتج يتم التحكم فيها من خلال طريقة أحكام ملفات البرنامج والحفاظ على جودة المنتج المستقرة طويلة الأجل.
(1) وفقًا للمبادئ ذات الصلة لإنشاء نقاط مراقبة جودة العملية ، وإعداد قائمة بنقاط التحكم الرئيسية في العملية في مستندات العملية ، وتسرد معلمات التحكم المهمة ومحتوى التحكم ، مع ختم خاص للعملية الرئيسية والعملية الخاصة سيتم تمييزها بوضوح ؛
(2) وضع علامة في مكان الإنتاج ، ويكون مسؤولاً عن العمل اليومي لنقاط التحكم ، ونائب مدير العملية الفنية لورشة العمل ، ورئيس مدير مشروع المنتج مسؤول عن الإشراف والفحص الفوري ؛
(3) إعداد إجراءات التصنيع وتعليمات العمل للأفراد والأدوات والمعدات وطرق التشغيل وبيئة الإنتاج ومعايير العملية مثل المتطلبات الفنية المحددة ؛
(4) يجب أن تجتاز معلمات العملية المهمة وقيم ميزات وثيقة العملية تأهيل إجراء أو التحقق من صحة العملية
(5) يجب على موظفي التشغيل الالتزام الصارم بانضباط العملية وفي الوقت المناسب الفحص الأول والفحص الذاتي ، وإجراء سجلات الإنتاج ، من خلال نقاط التحكم ، رئيس الفحص ؛
(6) يجب أن يكون موظفو التفتيش متوافقين مع الإجراء والاختبار في تعليمات التفتيش ، وأن يقوموا بعمل سجلات التفتيش ، وتقديم تقارير منتظمة إلى قسم إدارة الجودة ؛
(7) ، يجب أن يلتزم رئيس نقاط مراقبة الجودة بمعلومات السجل الأصلية التي تم جمعها للتفتيش الروتيني ، وباستخدام الاستبيانات ، ومخطط المراقبة ، والأساليب الإحصائية لمخطط السبب والنتيجة مثل التحليل الإحصائي والرصد
(8) يجب أن تكون معدات الإنتاج ومعدات الفحص والاختبار ومعدات الأدوات وأدوات القياس وما إلى ذلك في حالة جيدة والتحكم فيها.عندما يتم العثور على نقاط مراقبة الجودة الخاصة بأساليب التحكم في العملية لا يمكن أن تلبي متطلبات قدرة العملية ، يجب على نقاط التحكم تقديم تقرير على الفور إلى قسم التكنولوجيا ، ويجب على رئيس قسم التكنولوجيا تنظيم الموظفين المعنيين لإجراء التحليل والتحسين والتحسين ، ضمان العملية تحت السيطرة ، وإجراءات العمل في الإنتاج المستقر طويل الأجل للمنتجات المؤهلة.